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陶质焊接衬垫在我国得到应用是在上世纪八十年代,一些大的国有船舶制造企业为了提高焊接效率,缩短造船周期,大力投入技术改造,引进国外设备和材料,在船体建造中采用先进的焊接工艺,陶质焊接衬垫得到逐步推广应用.进入九十年代,焊接陶质衬垫完全国产化,相配套的设备和工艺日趋成熟,现在陶质焊接衬垫在造船,桥梁建设、锅炉、压力溶器、钢结构、汽车配件已广泛应用.
陶质焊接衬垫是一种以氧化铝陶质材料为衬托,有人称焊接衬底,是焊接工艺中使用广泛的一种陶瓷材料,主要是保证钢材材料接头根部焊透和焊缝背面成形,是作为沿接头背面预置的一种衬托装置,使焊缝强制成形的高效、优质、低成本的焊接方法.这种焊接方法避免了清根、仰焊及狭窄封闭环境内作业,减轻了焊工劳动强度,使焊接生产效率成倍提高,焊接质量得到保障,同时对人体及环境不会造成危害,与传统焊接方法相比,是一种工艺先进、焊接质量高的可持续发展的"绿色"焊接方法.
陶质焊接衬垫熔池周边是由金属焊体和衬垫所组成的一个模体.由于陶质衬垫与母材金属的导热性相差很大,熔池的散热处于极不均匀的状态,熔池两边散热很快,底部散热慢,在正常焊接时,随着电弧的移动,熔池冷却开始结晶,熔池上部受电弧的加热作用温度高于底部,熔池液态金属的结晶是自下而上结晶,与钢板上堆焊相比,其熔池的结晶方向更会直于焊缝中心线因此,用这样的方法可提高焊接质量.
通过上文我们不难看出陶制焊接衬垫具有先天的优势，因此在行业应用中获得了很好的推广。
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